ASM可再生能源( ASM AE)5月24日宣布新的太陽能電池印刷技術(shù)XtremePrint™，已經(jīng)研發(fā)成功，正式投入商業(yè)使用?？焖夙憫?yīng)的XtremePrint™創(chuàng)新系統(tǒng)，能夠高速適應(yīng)電池表面形狀，是一個(gè)突破傳統(tǒng)印刷技術(shù)局限性的獨(dú)特解決方案。
XtremePrint與傳統(tǒng)氣動(dòng)壓力刮刀相比有著顯著的進(jìn)步，可自行調(diào)節(jié)印刷力來自動(dòng)適應(yīng)電池表面的變化 --全部均在實(shí)時(shí)進(jìn)行。憑借這一創(chuàng)新，不論單次還是兩次的金屬化印刷，都可取得高生產(chǎn)率。因?yàn)椴徽摴杵砻嬖鯓幼兓?，都可以持續(xù)高速地完成整個(gè)從鋼網(wǎng)印刷漿料至硅片的工序。
5月24日，ASM可再生能源參加”SNEC（2016）第十屆國際太陽能光伏大會(huì)暨（上海）展覽會(huì)”
而在傳統(tǒng)印刷技術(shù)中，刮刀壓力和速度一般都是預(yù)設(shè)的，適應(yīng)不規(guī)則硅片表面高度的唯一方法，就是放慢印刷速度來確保良好的材料轉(zhuǎn)移效率。XtremePrint技術(shù)攻克了這一難題，通過其自動(dòng)調(diào)節(jié)能力, 在高速運(yùn)行中自行適應(yīng)硅片高度的變化。
“XtremePrint是太陽能電池金屬化工藝的重要飛躍，”ASM AE業(yè)務(wù)發(fā)展副總裁Brian Lau 稱。“光伏專家不再需要為高良率而犧牲速度。憑借這一新技術(shù)，高生產(chǎn)率和更細(xì)柵線印刷能力便會(huì)變得非常普遍。”
ASM AE業(yè)務(wù)發(fā)展副總裁Brian Lau （左）接受采訪
XtremePrint的眾多產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)包括：保證了硅片與硅片間的高度重復(fù)性，降低印刷后線寬和線高的標(biāo)準(zhǔn)偏差；通過減少印刷超細(xì)柵線時(shí)產(chǎn)生的瑕疵，降低遮蔽損耗，提高電池效率； 減少人工操作程序，加上無摩擦的壓力機(jī)制，減少維護(hù)需要，更易于操作；除此之外，可調(diào)控的印刷壓力達(dá)至更高的寬高比柵線。
“這一完全顛覆性的太陽能電池金屬化方法，已經(jīng)證實(shí)可提高0.1%的電池效率，這是非常重要的突破，”Lau先生總結(jié)道。“XtremePrint是太陽能電池印刷技術(shù)的未來，ASM AE相信它將對(duì)工藝和性能表現(xiàn)產(chǎn)生非常積極的影響。”
